Zhejiang Yaming Wei Printing and Packaging Co., Ltd. была основана в 2010 году, основной бизнес для исследований и разработки, дизайна и производства, дизайна и производства наркотиков, на дороге цифровых исследований. В нынешней жесткой конкуренции на рынке, как практикующий врач цифровых фабрик, автор думал о том, может ли индустрия печати и упаковки не отставать от тенденции времени и превратить пассивность в инициативу на пути цифровизации после прочтения передовых инноваций за границей. В этой статье автор поделится с вами цифровым управлением печатными и упаковочными предприятиями.
Цели управления
Цели управления печатными и упаковочными предприятиями могут быть представлены инвертированной пирамидой, как показано на рисунке 1. Нижний слой - это способность контролировать затраты, а следующим шагом является эффективность и качество, которые являются основой для предприятий для участия в конкуренции. Благодаря этим фондам предприятие может возглавить отрасль дальше, такую как хорошая организационная атмосфера и корпоративная культура, профессиональная система качества персонала и система оценки продвижения персонала, а также хорошая работа с клиентами на более высоких уровнях. Именно цели управления этими предприятиями требуют, чтобы предприятия могли больше думать и идти дальше.
ИНЖИР. 1 Цели управления печатными и упаковочными предприятиями
Управлять пробелами между целями и реальностью
На самом деле, между идеалом печати и упаковки и реальности тощего! Текущая производственная ситуация не является данными без оценки, данных без оценки, данные не являются объективными, а оценка не является справедливой.
Например, как оценить эффективность, прежде чем люди часто говорят, что мастерская очень хорошая, в соответствии с впечатлением, что эффективность капитана особенно высока, потому что они работают сверхурочно каждый день; Мы доставили продукт клиенту, работа была выполнена, и клиент не жаловался. Нынешняя ситуация не в том, что наиболее усердная концепция заключается в том, чтобы иметь отслеживание качества в Интернете, продукт в производственном процессе, чтобы узнать доходность, показатель принятия и оценку затрат. Печать предприятий в прошлом до конца года, чтобы знать, - это прибыль или убыток. Но теперь для участия в торгах необходимо динамически отражать прибыльность и выгоду от предприятия каждый месяц или даже каждый день, чтобы спокойно сталкиваться с конкурентной целью.
Управление данными
Именно из -за вышеуказанных болевых точек, которые предприятия должны использовать для использования данных. До появления интеллекта наиболее практичным способом повышения эффективности управления и повышения конкурентоспособности предприятия является создание оцифровки. На фабрике есть много способов и методов цифровой конструкции. Прежде всего, мы должны начать с мастерской, открыть черный ящик мастерской и использовать данные о производительности и эффективности в семинаре для улучшения производства и оценки персонала.
Применяется к печатным и упаковочным предприятиям, если есть полный модуль цифровой фабрики, это ERP (система управления производством и производством). ERP является первым из всех цифровых модулей, за которыми следуют MES (система выполнения производства), затем AP (система расширенного планирования и планирования) и, наконец, WMS (интеллектуальная система управления складом). Если у предприятия есть способность, оно может потратить 3 ~ 5 лет на модуль цифровой фабрики, теперь первый шаг - сделать модуль ERP и MES.
1. Разница между ERP и MES
It is well known that ERP is supply chain management, from warehouse, order, purchasing, see some data is always financial caliber, and production process of some data cannot be reflected from the system, the MES system has played a role, it can work for equipment in factory workshop efficiency, running track, equipment, structure parameters, such as description, analysis and improvement, Provide plan execution tracking and current status of all resources (people, equipment, materials, customer requirements, etc.) for operators and Менеджеры, в конечном счете, решат проблему черного ящика в процессе производства завода и реализуют визуализацию и контроль производственного процесса.
2. Сделайте выбор на основе реальной ситуации
MES действительно доступен и используется хорошо за границей. Тем не менее, мы должны быть рациональными и делать это модуль по модулю. Сначала мы должны решить стандарты и процессы с помощью ERP, а затем попытаться реализовать MES. Конечно, это также зависит от ситуации самого предприятия. Если это мастерская, которую можно увидеть с первого взгляда, не рекомендуется использовать MES; Если существует более 10 наборов оборудования, и есть дневные сдвиги и ночные сдвиги, предлагается попробовать MES, начиная с самых основных данных для решения текущей дорожки и эффективности работы производственного семинара.
3. Практическое применение
В процессе производственной практики мы должны сначала решить проблемы эффективности оборудования, времени обработки, скорости обработки и эффективности передачи управления семинаром. Например, наша компания установила производство Kanban в производственном семинаре, который может отображать эффект обработки, скорость обработки, урожайность каждого оборудования в день, а также описательные данные, накопленные в текущем месяце и т. Д. После периода анализа и решения проблем основные части семинара, а также эффективность и доходность.
Управление производством - это управление процессами, без процесса, без результатов. Будь то управление производством или управление цепочками поставок, пусть данные говорят сами за себя при отслеживании производственного процесса. Только с данными может быть возможность улучшения, и только с улучшением может быть возможность Lean, чтобы сделать предприятие лучше выжить.
Умное мышление
1. Процесс, стандартизация, автоматизация сначала
Если печать и упаковочные предприятия готовы к цифровым заводам, они должны сначала выполнить хорошую работу по стандартизации, процессу и автоматизации.
2. База на ориентации клиентов
В фармацевтической упаковочной индустрии изменения в последние годы были выщелачивающимися, отраслевая конкуренция очень жесткая, требования клиентов для низкой стоимости и высокого качества постепенно появляются, поэтому предприятия должны иметь хорошее преимущество затрат, это преимущество затрат должно требовать эффективной поддержки.
3. Оболевающие точки управления адресами
Решение управления болевыми точками предприятий очень полезно для будущего развития предприятий и улучшения удовлетворенности клиентов.
4. Дифференциация
Качество оборудования и персонала различных предприятий сильно различаются, поэтому лучше не выбирать очень стандартизированную систему управления, в соответствии с характеристиками их собственных предприятий, чтобы выбрать систему «стандарт + индивидуальной».